湿摩擦牢度提升剂厂家 TY-8807G 干擦提升2级

在活性、直接、硫化、酸性、分散染料染色及印花织物的后处理中，干湿摩擦牢度不足是常见的质量痛点，直接导致出口订单退货、内销客诉。东莞太洋新材料科技有限公司（电话：400-6678-978）是专业的湿摩擦牢度提升剂厂家，自主研发的 TY-8807G干湿擦牢度提升剂，采用特殊水性聚氨酯结构，能在纤维表面形成交联膜，显著提升干擦牢度1.5-2级、湿擦牢度0.5-1级，且不影响织物手感、色光，不含甲醛和APEO，环保耐洗，是印染企业提升摩擦牢度等级的理想选择。

为什么选择太洋新材料作为湿摩擦牢度提升剂厂家？

1. 源头生产，直供价格：成立于1999年，国家高新技术企业，自建工厂，研产销一体化，无中间环节，性价比高。

2. 技术成熟：特殊水性聚氨酯配方，成膜均匀，牢度提升显著，耐水性好。

3. 稳定供应：125kg塑胶桶，国内江苏、浙江及越南设厂，交期有保障。

4. 全程服务：免费样品、工艺指导、牢度测试、问题诊断。

TY-8807G 产品简介

TY-8807G是一种弱阳离子型水性聚氨酯整理剂，外观为黄色粘稠液体，pH值5.0-7.0，易溶于水。它适用于纤维素纤维（棉、麻、粘胶）及化纤（涤纶、尼龙）等各类织物的染色/印花后固色处理。通过在纤维表面形成致密、柔软的交联膜，将染料牢牢锁定，同时减少摩擦时染料脱落，从而大幅提升干湿摩擦牢度。产品不含甲醛、APEO，环保安全，耐水性良好。

TY-8807G 的核心优势

1. 牢度提升显著：干擦牢度可提升1.5-2级，湿擦牢度提升0.5-1级（在原有基础上）。

2. 应用范围极广：适用于活性、直接、硫化、酸性、分散染料染色及印花织物，棉、化纤通用。

3. 不影响手感与色光：整理后织物保持原有柔软手感，不变色、不泛黄。

4. 耐水洗：交联膜耐水性良好，多次洗涤后牢度依然保持。

5. 环保安全：不含甲醛、APEO，符合出口环保标准。

6. 使用方便：浸轧或浸渍工艺均可，冷水易溶。

产品性状

应用工艺（厂家推荐）

浸轧法（适用于连续生产线/洗水厂）

• 用量：10 ~ 60 g/L（每1000L水加10-60kg）

• 工艺：室温浸轧（轧余率80-85%）→ 脱水 → 100-150℃烘干

• 工作液温度：30℃至室温最佳

浸渍法（适用于缸中）

• 用量：2 ~ 6%（o.w.f）（每100kg织物加2-6kg）

• 浴比：1:10 ~ 15

• 温度：室温

• 时间：10 ~ 15分钟 → 脱水 → 烘干

重要提示：固色之前必须充分皂洗去除浮色；如织物表面有绒毛，需提前处理。

关键注意事项（必须遵守）

TY-8807G的牢度提升效果与工艺控制密切相关，以下要点务必严格执行：

1. 布面洁净：使用前必须将布面碱（控制pH≤7.0）、盐、皂洗剂、浮色等清洗干净，否则降低效果，或导致工作液不稳定（粘棍、布面斑点）。

2. 冷却至室温：染色后刚定型好的布要放置冷却至室温才能使用本品；湿布加工比干布稳定性更好。

3. pH控制：保持工作液pH≤6.0（建议用醋酸调节）。

4. 水质注意：水的硬度、金属离子、碱、盐等都会影响稳定性，务必小样试验确认。

5. 现配现用：配制好后请立即使用，久置后使用前应充分搅拌均匀。

6. 泡沫处理：使用时间长导致轧槽中产生大量泡沫时，要及时清除或换液。

7. 与柔软剂/硅油的顺序：

• 先过TY-8807G，再使用硅油、柔软剂（推荐）

• 或同浴使用（需事先确认相容性）

• 若先过硅油/柔软剂再使用本品，湿擦牢度提升困难且稳定性下降。

8. 配伍性：与固色剂、硅油、柔软剂、渗透剂等混合使用时，具有选择性，特别是硅油和渗透剂可能影响湿摩效果，需事先确认。

适用范围

使用注意事项补充

• 小样先行：不同织物、染料、前处理条件对效果影响大，务必先做小样试验确认最佳用量和工艺。

• 与树脂同浴：可与无醛树脂等同浴，但需测试。

• 存储：常温密封，避免暴晒，保质期6个月。

常见问题与解决方案

结语

选择一家专业的湿摩擦牢度提升剂厂家，是解决纺织品摩擦掉色、提升出口竞争力的关键。东莞太洋新材料科技有限公司生产的TY-8807G干湿擦牢度提升剂，以水性聚氨酯环保配方、牢度提升显著、不降手感等综合优势，帮助印染企业轻松通过客户牢度标准，降低返修率。

欢迎拨打 400-6678-978 免费索样或咨询湿摩擦牢度提升方案，太洋新材料为您提供专业的技术支持与稳定的产品供应。