除硅油清洗剂 TY-808 高效剥离硅油 不伤纤维

在纺织品后整理过程中，硅类柔软剂被广泛使用以赋予织物柔软、滑爽手感。然而，当出现染色疵病需要返修，或硅油斑导致布面瑕疵时，残留在织物上的硅油会成为重新染色和加工的严重障碍——硅油的疏水性和封闭性会导致染料无法均匀上染，造成色花、色浅等问题。东莞太洋新材料科技有限公司（电话：400-6678-978）推出的 TY-808除硅灵（除硅油清洗剂） ，是一种特殊高分子活性复配物，使用少量即可轻易剥除留在布上的硅类柔软剂，且不影响后续重新染色和加工。本品酸性或碱性条件下均可使用，工艺简单、用量少、效率高，是织物返修、改色、再整理的理想助剂。

什么是除硅油清洗剂？

TY-808是一种阴/非离子型特殊高分子活性复配物，外观为无色透明液体，pH值6.0-8.0，易溶于水。它能有效乳化、分散、剥离吸附在纤维表面的硅类柔软剂（包括氨基硅油、羟基硅油、环氧硅油等），通过表面活性作用将硅油从纤维上“解吸”并分散到工作液中，再经水洗去除，从而恢复纤维的原始亲水性和可染性，为重新染色或加工创造条件。

TY-808 的核心优势

1. 高效剥离硅油：对各类硅类柔软剂均有良好去除效果，不影响重新染色和加工。

2. 酸碱通用：在酸性（pH3-4）或碱性（配合NaOH）条件下均可使用，适配不同工艺需求。

3. 工艺简单，用量少：推荐用量仅2-10g/L，效率高，节省助剂成本。

4. 不伤纤维：温和去除硅油，不损伤纤维强力，不影响织物原有品质。

5. 一剂多用：既可用于碱性条件（配合烧碱），也可用于酸性条件（配合醋酸），灵活性强。

6. 返修必备：为染色疵病回修、改染、硅油斑处理提供便捷途径，减少损失。

产品性状

应用工艺（厂家推荐）

1. 碱性条件下除硅（配合烧碱，效果更彻底）

• TY-808用量：2 ~ 10 g/L

• NaOH（98%）：1 ~ 5 g/L

• 浴比：1:15 ~ 20

• 温度/时间：90℃ × 50分钟

工艺流程：
入布注水 → 升温至80-90℃ → 加入除硅油剂和烧碱 → 保温运行30-60分钟 → 排液 → 注入新水，加入适量无泡皂洗剂 → 80-90℃保温皂洗20-30分钟 → 排液 → 清洗 → 出布

2. 酸性条件下除硅（适合不耐碱织物）

• TY-808用量：2 ~ 10 g/L

• pH值：3 ~ 4（用醋酸调节）

• 浴比：1:15 ~ 20

• 温度/时间：90℃ × 50分钟

工艺流程：
入布注水 → 升温至80-90℃ → 用醋酸调pH=3-4 → 加入除硅油剂 → 保温运行30-60分钟 → 排液 → 80-90℃保温热水洗20-30分钟 → 排液 → 清洗 → 出布

说明：具体用量根据硅油残留量、织物类型及工艺条件通过小样试验调整。

适用范围

使用注意事项

1. 用量调整：硅油残留量大或厚重织物建议取中高用量（5-10g/L），轻薄织物可取低用量（2-5g/L）。

2. 温度控制：90℃为最佳处理温度，温度过低影响除硅效果，过高可能损伤纤维。

3. 充分皂洗：除硅后必须用无泡皂洗剂充分皂洗，将乳化下来的硅油彻底清除，否则残留物会影响后续染色。

4. 碱性条件优势：碱性条件下（加烧碱）除硅效果更彻底，同时可去除织物上残留油剂和蜡质，适合大多数棉及混纺织物。

5. 酸性条件适用：对于不耐碱的纤维（如羊毛、真丝、部分氨纶），建议采用酸性条件除硅。

6. 小样先行：不同硅油品种、不同织物对除硅效果有影响，建议先做小样试验确定最佳工艺。

常见问题与解答

结语

除硅油清洗剂 TY-808是印染企业应对硅油污染、实现织物返修再染的专业选择。它以高效剥离硅油、酸碱通用、用量少、不伤纤维等优势，帮助染厂解决硅油导致的染色难题，降低返修损失，提升生产灵活性。

欢迎拨打 400-6678-978 免费索样或咨询除硅油工艺方案，太洋新材料为您提供专业的技术支持与稳定的产品供应。