精炼剂厂家电话 400-6678-978 纺织低温精炼 节能减排-太洋新材料

在纤维素纤维及其混纺织物的前处理工序中，传统的精炼漂白通常需要在98-100℃高温下进行，能耗高、蒸汽消耗大、生产周期长，高温还容易对某些敏感织物造成折痕或损伤。东莞太洋新材料科技有限公司（精炼剂厂家电话：400-6678-978）推出的 TY-8803A1低温精炼剂，专为降低精炼漂白温度而开发，可在80-85℃低温条件下高效处理，渗透效果优异，毛效可达13cm以上，白度均匀，大大减少化学品用量，显著节能减排，提高工作效率，且无磷、易生物降解，是纺织印染企业实现绿色前处理的理想选择。

什么是低温精炼剂？

TY-8803A1低温精炼剂是一种阴/非离子型前处理助剂，外观为蓝色透明液体，pH值5.0-7.0，易溶于水。它通过优异的渗透、分散、洗涤和脱脂功能，能使碱液迅速进入纤维内部，充分进行乳化、溶解、膨化、萃取，有效去除棉籽壳、蜡质、果胶和各类杂质。尤其值得一提的是，该产品还具有优良的除油效果，可有效去除织物沾上的机油、蜡斑、蜡线及各类油渍，尤其适用于涤棉混纺织物的综合净化处理-8。

TY-8803A1 的核心优势

1. 低温高效处理：80-85℃即可达到理想的精炼效果，比传统工艺降低15-20℃，大幅节约蒸汽能耗。

2. 毛效优异：处理后织物毛效可达13cm以上，白度均匀，再润湿性好，为后道染色、印花提供洁净均匀的半制品。

3. 节能减排显著：低温处理缩短升温时间，减少化学品用量，降低废水COD，无磷配方易生物降解，符合环保要求。

4. 防折痕功能：针对易产生折痕的敏感品种（如天丝、莫代尔、高支高密织物），低温工艺避开了高温升降温阶段，大大减少了折痕产生的机会。

5. 一剂多能：兼具精炼、退浆、除油、除蜡等多重功能，可简化前处理配方，降低综合成本。

产品性状

应用工艺（厂家推荐）

1. 退浆工艺

• 淀粉酶：3 ~ 8 g/L

• NaOH：3 ~ 5 g/L

• TY-8803A1精炼剂：1 ~ 3 g/L

2. 煮炼工艺（浸渍法）

• NaOH：2 ~ 6 g/L

• TY-8803A1精炼剂：5 ~ 10 g/L

• 螯合剂：2 ~ 4 g/L

• 温度：80℃ × 30分钟

• 汽蒸法：90-102℃ × 40-60分钟

3. 漂白工艺

• H₂O₂：3 ~ 6 g/L

• TY-8803A1精炼剂：1 ~ 3 g/L

• 氧漂稳定剂：3 ~ 6 g/L

• NaOH：1 ~ 3 g/L

• 汽蒸法：95-105℃ × 40-60分钟

说明：具体用量需根据织物品种、设备及工艺要求通过小样试验调整。

适用范围

低温精炼 vs 传统高温精炼

联系方式

作为专业的低温精炼剂厂家，太洋新材料不仅提供高品质的TY-8803A1产品，更为客户提供免费样品、工艺优化指导及一站式技术支持。

• 全国服务热线：400-6678-978

• 销售服务热线：13790494868

• 公司官网：http://www.cntytexchem.com

• 总部地址：广东省东莞市黄江镇黄京坑村力普工业园

• 江苏分公司：江苏省常州市金坛区兴隆北路199号-8

• 越南分公司：平阳-顺安县-顺交越新1业区NA1路42/DC62号-8

精炼剂厂家电话：400-6678-978，13790494868欢迎致电免费索样、咨询低温精炼工艺方案，太洋新材料助您实现节能减排、降本增效。

结语

选择一家技术可靠、服务专业的低温精炼剂厂家，是纺织印染企业实现节能减排、提升前处理品质的关键。东莞太洋新材料科技有限公司生产的TY-8803A1低温精炼剂，以80-85℃低温高效精炼、毛效≥13cm、无磷环保、防折痕等综合优势，帮助印染企业降低能耗、减少化学品用量、提高生产效率，是棉、涤棉、天丝、莫代尔等纤维素纤维及其混纺织物前处理的理想选择。欢迎拨打400-6678-978免费索样、咨询低温精炼方案。